处理设备

机械-生物城市固体废物处理

残余废物处理与生物过程的主要动机是建立在“欧盟垃圾填埋场指令”之上。目标是减少要填埋的废物量,特别是减少可生物降解的量。为了在设备结构中有效地转化残余成分,意味着分阶段机械化处理残余废物。使用结合了磨碎、输送、分离和混合技术的正确机器,细粒级成分(主要是有机材料)为接下来的生物处理做准备进行分离。

这个生物过程可以有氧(堆肥)或厌氧(发酵)或两者的结合。

需氧废物处理通常是一个两阶段过程。第一阶段处理是集中腐败,主要是用不同的技术进行隧道堆肥。主要优势是每个隧道的个体过程控制。隧道堆肥的过程的基本特征是空气循环的强制通风,提供一个腐败材料含水量适当的,恒定堆内温度下氧气集中供给的最佳腐败过程。只有自成系统的构造才能为后续处理的特定曝气技术和中心废气收集提供了可能。

第二阶段的需氧处理主要是进行二次腐败。需氧处理之后是分开部分带有装载系统的精细处理。

残余废物的厌氧生物进程分为湿润或干燥的过程执行。一般需氧处理是发酵技术后续的一步或者两步过程。

AMB现在致力于基于后续湿法氧化的湿法发酵原则的生物处理理念。为每一个项目特别制定目的和目标。但是这些过程概念的核心是沼气的生产。

 

垃圾衍生燃料生产

每当AMB分选设备生产可回收利用的破片或者AMB生物处理的残余废物分离细粒级的处理设备,出现其余破片。高热量破片是值得注意的,因为有可能从中制造垃圾衍生燃料(RDF)。

当选择正确的处理技术后,多级分离器从剩饭剩菜中分离不需要的材料。PVC材料可以被光学系统识别并分隔。

只有从需要的高热量单轴研磨机生产的RDF能以适当大小颗粒销售。

 

底灰处理

即使废物焚化之后也不是所有焚烧残余中可回收利用物都消失了。特别是在AMB可以充分利用这些残余物质。过程中高度自动化通过传输与分离技术的结合实现的。

这样使达成连续高品质的不同破片输出成为了可能。

主要目的是可回收利用物的高效分离和建筑材料的添加物。金属成分可以卖为废旧金属,而且不同颗粒的剩余炉渣可以利用为垃圾填埋场建筑材料。